-78x78.jpg)
-78x78.jpg)
По умолчанию
Опоры трубопроводов: что это такое и зачем они нужны?
Опора трубопровода - это конструктивный элемент, который принимает на себя вес трубы и транспортируемого по ней вещества. Их можно условно разделить на неподвижные и подвижные. Неподвижные фиксируют трубу в определенном положении, не позволяют ей перемещаться. Подвижные позволяют трубам перемещаться вдоль оси или в других направлениях. Вторые бывают скользящие, пружинные, хомутовые и т.д.
Опоры трубопроводов выполняют множество полезных функций. Рассмотрим основные из них:
- Защищает трубу от повреждения в точке соприкосновения с опорной конструкцией;
- Обеспечивает правильное расположение в пространстве;
- Распределяет нагрузки по всей длине коммуникации, способствует их передаче на опорные конструкции или почву;
- Компенсирует температурное расширение или сжатие трубы;
- Гасит вибрации, которые могут возникать при транспортировке рабочей среды;
- Предотвращает деформацию или разрыв трубы при перепадах давления или ударных нагрузках.
Виды опор трубопроводов
Как уже было сказано, опоры для трубопроводов бывают разных типов в зависимости от их функционального назначения. Рассмотрим основные виды и их характеристики.
Неподвижные
- Приварные - это самый простой и дешевый вид, которые представляют собой металлические элементы (уголки, швеллеры, ребра жесткости), приваренные к трубе или к коробу.
- Хомутовые - состоят из двух половинок хомута, соединенных болтами или шпильками. Хомут обхватывает трубу и крепится к несущей конструкции (стойке, балке, стене).
- Консольные - это выступающие из стены или колонны консоли (металлические балки или ригели), на которых устанавливаются приварные или хомутовые опоры.
- Колонные - представляют собой вертикальные стойки (металлические профили или трубы), на которых устанавливаются приварные или хомутовые виды опор.
Подвижные
- Скользящие - состоят из двух частей: корпуса (металлического лотка), скользящего элемента (металлического листа или полимерного подклада).
- Пружинные - состоят из пружинного блока (группы спиральных пружин), который соединяется с несущей конструкцией, а также с подвеской (металлическая рама с хомутами). Пружинный блок поддерживает постоянную высоту подвески при изменении нагрузки на трубу.
- Хомутовые - остоят из хомута (металлического кольца с замком), который обхватывает трубу, крепится к несущей конструкции.
Преимущества/недостатки разных видов опор можно представить в виде следующей таблицы:
|
Вид |
Преимущества |
Недостатки |
|
Подвижные |
Позволяют компенсировать тепловое расширение и сжатие, снижают нагрузку на сварные швы, а также фундамент, обеспечивают герметичность, безопасность системы |
Требуют более сложного монтажа, регулировки. Имеют большие габариты, массу, подвержены износу, коррозии |
|
Неподвижные |
Простые в изготовлении, установке Надежно фиксируют в заданном положении, дешевые, долговечные |
Не позволяют двигаться в продольном или поперечном направлении, могут вызывать деформацию или разрушение труб при температурных колебаниях |
Классификация
- Функциональное назначение (неподвижные, подвижные, направляющие, компенсаторные);
- Способ крепления к трубе (приварные, хомутовые, корпусные);
- Способ крепления к несущей конструкции (консольные, колонные, подвесные);
- Материал изготовления (стальные, чугунные, полимерные);
- Рабочая среда (вода, пар, газ, нефть);
- Рабочее давление (низкое, среднее, высокое);
- Рабочая температура (низкая, средняя, высокая);
- Диаметр (малый, средний, большой);
- Перемещение (малое, среднее, большое).
В зависимости от этих признаков выбирается наиболее подходящий тип и размер для конкретного случая.
Производство
Производство трубопроводных опор включает в себя следующие этапы:
- Проектирование в соответствии с требованиями заказчика, расчетными данными;
- Подготовка материалов и заготовок для изготовления;
- Обработка заготовок на станках, оборудовании;
- Сварка элементов;
- Контроль качества сварных соединений;
- Очистка, покраска;
- Упаковка, отгрузка готовой продукции.
Производство требует соблюдения строгих технологических режимов и контроля за каждым этапом работы. Для обеспечения высокого качества изделий используются сертифицированные материалы, оборудование, а также проводятся испытания на прочность, а также долговечность.
Конструктивные особенности
Конструктивные особенности зависят от их типа, назначения. Однако есть некоторые общие элементы, которые присутствуют в большинстве:
- Корпус - это основная часть, которая служит для крепления к несущей конструкции или почве.
- Скользящий элемент - это часть, которая служит для обеспечения перемещения трубы по гладкой поверхности корпуса.
- Пружинный блок - это часть, которая служит для создания переменного несущего усилия на всем диапазоне перемещения в соответствии с характеристиками пружин.
- Подвеска - это часть, которая служит для соединения пружинного блока с трубой или коробом.
- Хомут - это часть, которая служит для обхвата трубы или короба и крепления к подвеске или корпусу.
Назначение
Заключается в обеспечении надежной работы системы коммуникаций при различных условиях эксплуатации. Выполняют следующие задачи:
- Защита от повреждений в месте контакта с опорной конструкцией;
- Фиксация в проектном положении;
- Распределение нагрузок по всей длине коммуникации, способстуют их передаче на опорные конструкции или почву;
- Компенсация температурного расширения
Нормативы на изготовление
Нормативы на изготовление - это документы, которые устанавливают требования к конструкции, размерам, материалам, качеству, испытаниям, монтажу. Нормативы разрабатываются и принимаются в соответствии с правилами межгосударственной или национальной стандартизации. Они обеспечивают безопасность, надежность, эффективность работы.
|
Вид норматива |
Область применения |
Примеры |
|
ГОСТ |
Межгосударственные стандарты, обязательные для соблюдения на территории стран - участниц СНГ |
ГОСТ 14911-82 “Опоры стальных трубопроводов. Общие технические условия”, ГОСТ 32569-2013 “Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах” |
|
ОСТ |
Отраслевые стандарты, обязательные для соблюдения в рамках определенной отрасли или организации |
ОСТ 36-146-88 “Опоры стальных технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа. Технические условия”, ОСТ 36-94-83 “Опоры стальных трубопроводов на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Технические условия” |
|
Серии |
Стандартные проектные решения, рекомендуемые для использования при проектировании и строительстве объектов определенного типа или назначения |
Серия 4.903-10 Выпуск 4 “Опоры стальных трубопроводов на Ру до 10 МПа (до 100 кгс/см2). Конструкции и детали”, Серия 4.903-10 Выпуск 5 “Опоры стальных трубопроводов на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Конструкции и детали” |
